粘土破碎機及加工工藝

粘土干法破碎加工工藝

干法是一個簡單而經濟的過程。用粘土破碎機將生產的礦石粉碎至25.4mm，并送入籠式破碎機，將粒徑減小至6.35mm?；\式破碎機中的熱空氣從20％的產出水中降低了粘土的水分。大約10％。通過配備有離心分離器和旋風分離器的吹至雷蒙磨機進一步研磨破碎的礦石。該工藝可去除大部分砂子，產品通常用于橡膠，塑料和造紙行業的低成本填料。當在造紙工業中使用時，該產品可用作填料層中的填料，其灰分含量小于10％或12％。此時，產品的亮度不高。 當干法需要產品的高白度時，粘土破碎機生產的產品必須干燥除去。干法工藝具有消除產品脫水干燥過程，減少灰粉損失，工藝流程短，生產成本低等優點，適用于干旱缺水地區。但是，有必要依靠濕法獲得高純度的高品質粘土。

粘土濕法破碎加工工藝

粘土濕法破碎加工工藝包括三個階段：破碎加工、選礦加工和產品加工。破碎加工包括諸如配料，粘土破碎和上漿等操作。醪是將粘土礦石與水和分散劑混合在粘土破碎機中。糖化操作可以分散礦石。準備適當的精細粘土漿料進行分選操作，同時去除大砂。  
選礦階段可包括水力分級，浮選，選擇性絮凝，磁分離，化學處理（漂白）等，以除去不同的雜質。首先用痰洗槽，浮選分級機或旋風分離器除去制備的漿液，然后用連續離心機，水力旋流器，液壓分選機或振動細篩（325目）分成兩部分。兩個等級的厚度。將細粒級分級器送入HGMS（高梯度磁選機）以除去鐵 - 鈦雜質。通過攪拌和煮練將產物分離，然后用氧化鐵浸出?？梢源判匀コ炼茸銐蚋卟⑶揖哂辛己猛繉有再|的粘土。剝離并直接送到浸出操作。浸出后
 
使用高速離心機，旋轉真空過濾器或壓濾機將漂白的粘土脫水。通過過濾器或壓濾機脫水。將濾餅再分散成55％至65％固體的漿液，然后噴霧干燥，制成松散的干燥產物。將部分干燥產物混合到分散的漿料中以制備70％固體并運送到造紙廠。
 
未選擇的最終產品具有低亮度，并且只能通過磁分離，泡沫浮選或在該過程中選擇性絮凝獲得。然而，這些獨立的操作各有利弊，因此工業界通常使用這些工藝中的兩個或三個的組合粘土破碎機加工工藝來綜合利用粘土資源。

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